Polyground lanzó una familia de soluciones constructivas desarrolladas durante varios años para reducir costos y tiempos de obra y ofrecer mayor durabilidad e impermeabilidad, dijo Walter Ciulla, referente de la empresa. El producto combina una base polimérica acuosa no contaminante con un agregado de nanosílice que aporta dureza y hermeticidad, y su formulación se ajusta según el sustrato y la aplicación para evitar filtraciones y minimizar el mantenimiento.

Ciulla explicó que la aplicación es sencilla: en tramos pequeños se puede pulverizar manualmente y en proyectos extensos se emplean camiones regadores; el curado técnico requiere 24–48 horas y puede necesitar una segunda mano para alcanzar la resistencia deseada. Polyground destina esta primera etapa a volúmenes industriales y viales, con pruebas de campo previstas en Vaca Muerta para que ingenieros verifiquen la hoja técnica y los resultados en obra.

Además, la compañía ofrece fibras de vidrio diseñadas para reemplazar el armado metálico en plateas y pavimentos horizontales: las fibras se espolvorean durante la colada del hormigón y generan un entrelazado que, según Ciulla, iguala o supera la resistencia del hierro, eliminando costos de flete, mano de obra y montaje del armado convencional. Polyground ya validó la técnica en un galpón de 5.000 m² y proyecta que, dependiendo del proyecto, los ahorros pueden ser significativos frente a soluciones tradicionales.

Ciulla enfatizó que cada intervención requiere un estudio previo de compactación y ajuste de la fórmula, y que la adopción plena de estas tecnologías exige cambios en procesos constructivos. La empresa apunta primero a grandes obras e industrias y evalúa llevar el producto al mercado minorista en etapas posteriores.

Entrevista completa: